軸承鋼一般作為車輛軸承及機械軸承使用，對于硬度和耐磨性及彈性都有比較高的要求，我們知道冷拉圓鋼是一種機械性能和尺寸精度比較高的鋼材，不過能否作為軸承鋼使用，還需要滿足以下幾點基本要求：
1.較高的尺寸精度要求，滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套圈都是經過鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，而不能保證軸承零件的產品質量，也容易造成設備和模具的損壞。
2.嚴格的純潔度要求。鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害最大，由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響軸承零件精加工后的表面質量。因此，為了提高軸承的使用壽命和可靠性，必須降低冷拉圓鋼中夾雜物的含量。
3.特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷要求。表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴重的疏松和偏析等。這些缺陷對于軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響，在軸承材料標準中明確規定不允許出現這些缺陷。
4.嚴格的碳化物不均勻性要求。鋼材如果出現嚴重的碳化物分布不均勻，則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外，嚴重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時產生裂紋，碳化物不均勻性還會導致軸承的壽命降低因此，在軸承材料標準中，對不同規格的鋼材均有明確的特別要求。
5.嚴格的表面脫碳層深度要求。對冷拉圓鋼表面脫碳層有著嚴格的規定，如果表面脫碳層超出標準的規定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處理淬火過程中就容易產生淬火裂紋，造成零件的報廢。
文中比較詳細的介紹了軸承鋼的幾點基本要求。了解之后，我們反過頭再看冷拉圓鋼。這種鋼材具有良好的尺寸穩定性，同時冷、熱加工性能好，不管是彈性還是韌性或者是耐磨性都能夠滿足軸承鋼的加工要求，因此這種鋼材可以作為軸承鋼使用。
